在日本开发和生产的两级干燥装置
时间:2019-02-14 12:18:02 来源: 斗金花 作者:匿名


由Japan Powder Company开发和生产的两级干燥装置“多级喷雾干燥器系统”具有无管道损失结构,并通过选择性地延迟料斗部分中大颗粒粉末的保留时间而实现二次生长。排气室的下部。干燥效果,排气室的高度小于传统立式喷嘴干燥器的50%,这使得传统模型喷雾干燥器的粉末无法加工——-由于强粘结性,这里缺乏流体粉末材料再一次,形成单级干燥的效果,从而容易实现干燥处理。干燥机为单一结构,主要由科研院所和小型生产企业选用,适用于小批量,多品种生产。它的优点是:

安装地点小,价格低;它可以在短时间内自动清洗;它是一种没有涂抹的二元热风加热方法;由于不同材料的特性,可以改变热空气入口和出口管的直径和温度;使用冷却旋风器。冷却成品等许多功能受到市场的高度重视。例如,日本的Riken Vitamin Company千叶工厂选择了这种喷雾干燥机,用于小批量和多品种的生产。

此外,该公司的空气干燥装置“PJ Finik”也取得了良好的市场评价。主要特点是:连续干燥处理,无需储存。卫生结构采用SUS304材料制成,安全,适合食品加工。热效率高,产品质量高,不会发生烧焦或变色。价格低廉,不久前Marumi House一直用它来加工豆腐。

由Fujisaki Electric Co.,Ltd。开发和制造的喷雾干燥装置“Micro Spray Dryer”实现了一种新的干燥技术,其中产生一微米的液滴并喷雾干燥成成品的微粒粉末。

在传统的喷雾干燥设备中,尽管实验机器一次也需要1μm的液滴,但实际上难以制造。为了解决这个问题,该公司的关键技术是四流体喷嘴技术,该技术已在日本,美国和欧洲获得专利。

通常,典型的喷雾干燥装置是旋转雾化器加压喷嘴,其是利用压缩空气的双流体喷嘴。即使是具有小粒径的双流体喷嘴也难以喷射大量约1微米(1μm)的粉末产品。现在使用四流体喷嘴,可以生产粒径为1μm的液滴,并且可以随意调节和控制直径。此外,在喷嘴的尖端处混合不同类型的储备溶液,并且完成喷射成粉末的操作。由于使用了洗涤型外部混合喷嘴,因此可以实现长时间的连续喷射操作而不必担心喷嘴的粘附,同时,通过改变边缘直径来制造各种喷射量的喷嘴。

用于研发的喷雾干燥试验机经过少量试验后可以生产出细粉状产品,通过放大生产可以得到与实验机相同的细颗粒。喷涂机特别配有实心玻璃窗,用于确认材料喷涂。实验数据由屏幕图像确认,也可以打印出来。

喷雾干燥产品微??粉化的优点是干燥时间短,温度低,产品的颜色和风味变差。同时,简化了从液体材料中直接制备粉末产品的过程,实现了节能和省力的要求。而且,该装置本身结构紧凑,占地面积小,设备成本低,运输成本低。